电镀硬铬整流机 电镀高频开关电源

电镀整流器：以优质进口IGBT作为主功率器件，以**微晶(又称纳米晶)软磁合金材料为主变压器铁芯,主控制系统采用了多环控制技术,结构上采取了防盐雾酸化措施。高频电源产品结构合理，可靠性强，体积小、重量轻、高效率。成为可控硅电源的更新换代产品。适用于实验、氧化、电解、镀锌、镀镍、镀锡、镀铬、光电、冶炼、化成、腐蚀等各种精密表面处理场所。对于任何电镀厂来说，整流器都可能是一笔可观的设备支出，所以整流电源对于一个电镀厂来说是赖以工作的必需品, 而绝不是摆设, 懂得如何正确购买与使用整流器，就能把停工时间减至小，把整流器作为电镀工艺系统的一部份加以重视，能给你的电镀厂带来良好的经济效益。

设备简介：
1.该生产线适用于批量大、生产效率要求高的电子元器件的电镀加工，如端子、连接器、铜带、铜丝、LED、半导体等零件。
2.设备采用字母槽结构：将母槽的药水由泵抽到子槽，在子槽中对镀件完成电镀，清洗等各工序，镀液再从子槽流回母槽。如此不断循环，保证电镀过程的连续进行。
设备特点：
1.镀速快、效率高、电镀线的速度，一般可达到7-8/min,对有些镀件甚至可达到20m/min。
2.自动化程度高，产品质量稳定。设备采用PLC电脑编程控制，对生产线数据进行控制和管理;具备报表管理与输出功能;具备报警。可供历史报警查询与生产数据查询。
3.符合环保控制要求，现场工作环境优良，无药液跑、冒、漏现象;废气全部出车间外净化处理;大量采用逆流漂洗技术，废水量小。
4.导电结构专业设计，解决掉导电不良引起的产品脱皮等问题。
5.生产线具备自由组合功能，可以更加镀件要求更改配置和槽体，或配套点镀，刷镀。喷镀等选择性电镀装置，加工精度高。
6.生产线结构紧凑，占地面积小，操作方便，可根据产量要求设计为一机单线或一机多线。
7.根据镀件电镀区域控制的要求，连续电镀生产线分为：卷对卷式连续全濅镀生产线、卷对卷式连续选择性电镀生产线。
三、卷对卷式连续全电镀生产线：卷对卷式连续全濅镀生产线是连续电镀中简单、基础的一种生产线，只需讲镀液从母槽中抽到子槽上，让工件全濅没在子槽的镀液中，连续经过各道子槽工序。后洗净，烘干，就得到了连续镀的成品。
四、卷对卷式连续选择性电镀生产线：卷对卷式连续选择性电镀生产线的基本原理与全濅镀生产线差不多，只是有的工序采用液面控制方法进行局部选择性电镀。

技术优势：
1、以先进的软开关逆变技术为核心，主控制系统采用特有的多环控制技术，保证产品的可靠性和高精度控制性能。
2、采用纳米基材料的主高频变压器，以进口大功率绝缘栅双较型晶体管“IGBT”模块为主功率器件，优质选材，确保品质。
3、先进散热设计理念，多种散热方式互补，确保产品的高效稳定。
4、全数字化设计，以单片机、DSP为CPU，控制更精准。支持总线控制，可组建控制电源系统，便于管理、提高效率。
5、模块化关电源设计，通过设计N+1冗余电源系统，实现容量扩展，提高电源系统的可靠性、可用性，缩短维修、维护时间，使企业产生更大的效益。

主要功能：
系统主要功能包括稳流∕稳压工作方式转换、过压保护、欠压保护、缺相保护、过热保护、过流保护等。
1.稳流∕稳压工作方式转换。在稳流及稳压工作方式下，系统精度均可达±1%。
2.过欠压保护。系统允许电网变化范围为380±10%V，过欠压保护电路自动监测网电变化情况，当网电瞬间**出允许范围时，系统自动调节脉宽，保证设备正常运行。
3.缺相保护。当电网故障造成设备缺相运行时，系统自动关机。
4.过流保护。当电源工作过程中发生过流现象时，系统能有效保护设备定全。
5.过热保护。当发生环境较度恶化、通风系统堵塞、通风系统内部故障、散热部件表面严重附着异物等情况，导致机风温度**过设定温度时，电源自动停止工作，同时发出报警信号。
6.冷却方式:1500A以下风冷,其他大功率水冷.