镀铬电镀电源 电镀高频脉冲电源

正负换向硬铬电镀电源适用于镀铬、硬铬、装饰铬、无裂纹硬铬、铜工艺、退镀、电解脱脂以及其它需要直流大电流周期换向等行业。
一、产品特点：
1、输出稳定性高：由于系统反应速度快【微秒级】，对于网电及负载变化具有较强的适应性，输出精度可优于1%。
2、工艺效果好：高频开关电源输出高频方波，引用国际先进高频电源滤波电路技术，大大的提高了电流的密度，从而使它的电镀速度更快，且工件镀层更加细密、平整、光亮、纯度高、均匀性好、延展性强、耐磨、抗腐蚀性强，节约金属材料和添加剂
3、特大功率余量的设计：电子元器件及重要部件都留有很大的余量，可以保证客户在各种环境下都能24小时满载、连续的工作。
4、高可靠性：在数年众多行业应用基础上，经历不断创新，整机设计理念。主要零部件采用优质进口器件，核心部件采用国际**技术产品，控制电路采用专有技术，保护齐全，隔离及防腐措施。
5、便于维护:电路采用电脑排线插件式设计。有主控板、驱动板、操作面板；这样设计和安装同以前焊接线的机器相比更简单明了、直观、更方便维护维修。即使是电镀厂家的电工经过我们公司的技术指导也能从容地解决机器本身的一般性故障。
6、节能效果好：电解开关电源由于采用了高频变压器，转换效率大大提高等。
7、输出波形易于调整：由于工作频率高，其输出波形调整相对处理成本较低，可以较方便的按照用户工艺要求输出波形。这样对于工作现场提高功效，改善加工产品质量有较强作用。
8、本公司引进国际的脉宽调制技术：本高频开关电源采用国际**公司的IGBT功率模块；主变压器采用高导磁率的磁芯材料，全新升级线路控制技术，智能软开关同步整流技术，比可控硅整流器节能25%-28%；并保证可满负荷365天24小时连续运行，节能结构与电路设计，高效率，全密封，防腐、防潮、防水、防震、抗幅射、抗干扰。
9、具有稳流、稳压功能，并且独立可调，本电源含RS485通讯控制，使其能有效的节省用时、用电，有效提高功能效率，可持续稳定性能高。
10、另保护功能有：过流、过压、**温、短路、缺相等，可有效的保护电源本身，可更好的增强电源使用寿命。

电镀电源要求
1、体积小、重量轻：
体积与重量为可控硅电镀电源的1/5-1/10，便于您规划、扩建、移动、维护和安装。
2、节能效果好：
开关电源由于采用了高频变压器，转换效率大大提高，正常情况下较可控硅设备提高效率10%以上，负载率达70%以下时较可控硅设备提高效率30%以上。
3、输出稳定性高：
由于系统反应速度快(微秒级)，对于网电及负载变化具有较强的适应性，输出精度可优于1%。开关电源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高产品质量。
4、输出波形易于调制：
由于工作频率高，其输出波形调整相对处理成本较低，可以较方便的按照用户工艺要求改变输出波形。这样对于工作现场提高工效，改善加工产品质量有较强作用

风冷远程控制电镀电源，电镀镍电源
适用于电镀锌、镀镍、镀锡、镀铬、镀铜、镀镉等有色金属；镀金、镀银等贵重金属的精密电镀。
1．降低孔隙率，晶核的形成速度大于成长速度,促使晶核细化。
2．改善结合力，使钝化膜击穿,有利于基体与镀层之间牢固的结合。
高频电镀镍电源特点：
1．体积小、重量轻：
体积与重量为可控硅电镀电源的1/5-1/10，便于您规划、扩建、移动、维护和安装。
2．节能效果好：
开关电源由于采用了高频变压器，转换效率大大提高，正常情况下较可控硅设备提高效率10%以上，负载率达70%以下时较可控硅设备提高效率30%以上。
3．输出稳定性高：
由于系统反应速度快（微秒级），对于网电及负载变化具有较强的适应性，输出精度可优于1%。开关电源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高产品质量。
4．输出波形易于调制：
由于工作频率高，其输出波形调整相对处理成本较低，可以较方便的按照用户工艺要求改变输出波形。这样对于工作现场提高工效，改善加工产品质量有较强作用。

选择电镀电源有三个要求：，要符合电镀工艺所要求的规范，包括电源的功率大小、波形指标、电流电压值可调范围等;*二，是电源本身的可靠性能，这主要是指结构的合理性、安全性以及线路特点、冷却方式等;*三，要考虑其价格的性价比。
确定一个镀种及其所有的镀槽要配置多大的和什么样的电源是实施电镀生产首要的重要工作。实际生产当中确定确定电镀电源有两种方法：一种要根据镀液容量来确定的体积电流密度法;另一种是按受镀面积来计算的单位面积电流密度法。
所谓体积电流密度，就是根据每升镀液镀液允许通过的电流来调整整个镀槽需要通过的电流强度，从而确定所要用的电源和常规输出的功率。镀铜一般是0.2～0.3A/L，镀镍是0.1～2.5A/L，光亮镀镍是0.3～0.35A/L，酸性镀锌是0.5～0.6A/L，碱性镀锌可达1.2A/L，镀铬是2～3A/L。以镀亮镍为例，600L的镀液工艺电流可达0.6A/L×600L=180A，这样选用200A的电源即可。
根据受镀面积也可以计算出电流。以镀铬为例，如果是600L的镀液，在60℃时，允许的电流密度为100A/dm2，设镀槽满载时可以镀10dm2，则所需要的电源输出电流为100A/dm2×10dm2=1000A，也就是要配置1000A、18V的整流电源。
在确定了电源的功率大小以后。还要根据电镀工艺的需要和电镀现场的条件来选择电镀电源的波形、冷却方式、体积大小和防腐蚀能力等，包括成本因素综合仅以平衡。