电镀电源设备 脉冲整流机

电解电源特点：
1、可根据用户要求配置单主柜或双主柜加控制柜结构。
2、直流输出电流≥IOKA时，采用全电路同相逆并联电联结整流电路，大幅度减少了涡流损耗，提高了设备的效率。
3、控制方式可根据生产工艺要求分为开环（手动）和闭环（自动）两种，并可互为转换，直流电流输出相数根据国家对电网谐波电流的标准可分为6、12、24、36及48相脉波整流，消除了功率整流器3、5、7次谐波对电网的污染。
4、本系列设备设有过流、过压、短路、欠支、欠相、水温高、水压低、油温高/低、油压高等保护，控制回路全集成化。
5、主控板采用 KDW-06型高抗干扰大功率数字电路触发系统，具有很强的抗干扰能力。并具有控制精度高、稳定性好、运行可靠等特点。
6、柜体采用切磁环节，减小涡流损耗，柜体整体喷塑。
7、控制方式分集成模拟控制和计算机控制两大类。
电解电源规格：
输出电流：0-50000A
输出电压：0-500V

选择电镀电源有三个要求：，要符合电镀工艺所要求的规范，包括电源的功率大小、波形指标、电流电压值可调范围等;*二，是电源本身的可靠性能，这主要是指结构的合理性、安全性以及线路特点、冷却方式等;*三，要考虑其价格的性价比。
确定一个镀种及其所有的镀槽要配置多大的和什么样的电源是实施电镀生产首要的重要工作。实际生产当中确定确定电镀电源有两种方法：一种要根据镀液容量来确定的体积电流密度法;另一种是按受镀面积来计算的单位面积电流密度法。
所谓体积电流密度，就是根据每升镀液镀液允许通过的电流来调整整个镀槽需要通过的电流强度，从而确定所要用的电源和常规输出的功率。镀铜一般是0.2～0.3A/L，镀镍是0.1～2.5A/L，光亮镀镍是0.3～0.35A/L，酸性镀锌是0.5～0.6A/L，碱性镀锌可达1.2A/L，镀铬是2～3A/L。以镀亮镍为例，600L的镀液工艺电流可达0.6A/L×600L=180A，这样选用200A的电源即可。
根据受镀面积也可以计算出电流。以镀铬为例，如果是600L的镀液，在60℃时，允许的电流密度为100A/dm2，设镀槽满载时可以镀10dm2，则所需要的电源输出电流为100A/dm2×10dm2=1000A，也就是要配置1000A、18V的整流电源。
在确定了电源的功率大小以后。还要根据电镀工艺的需要和电镀现场的条件来选择电镀电源的波形、冷却方式、体积大小和防腐蚀能力等，包括成本因素综合仅以平衡。

我公司研制了*特的水冷机GGDS，冷却效果好，防盐雾酸化，增加电源在恶劣环境下的使用寿命耐腐蚀性更强，可大大延长电源寿命，同时机内循环排出的水无任何污染，可循环再利用!(我司研制的大功率水冷变压器已获多国**)
GGDF/GGDS系列开关电源保护功能齐全，输入缺相、欠压、过热、过流保护，安全可靠。
三相电源相关技术参数(以10000A/15V为例)：
主机： 输出电压： 0-15V 连续可调
输出电流: 0-10000A 连续可调
输出功率： 150KW
效 率： ≥89℅
功率因数： ≥0.9
输入电压：三相380V
输出性能：恒压/恒流可切换
启动方式：带载启动、停止
输出波形：40KHZ
稳压精度：≤1℅
稳流精度：≤1℅
冷却方式：GGDF型强迫风冷(GGDS自来水冷却)
噪 声：≤60DB
环境温度：-10℃--45℃
环境湿度：20℅-85℅
保护方式：缺相、过流、短路、过热
绝缘等级：B
电源开关： 空气开关
控 制 盒：标准配置5米远控线
操 作： 手动/关/自动： 防水纽子开关
恒压/恒流开关： 防水纽子开关
电压/电流调整： 多圈电位器
显 示：
平均电压: 3 1/2数字表
平均电流: 3 1/2数字表
指 示 灯：
工作: 指示灯(绿)
过热: 指示灯(红)
故障: 指示灯(黄)

电镀电源的原理与组成电镀电源是将工频交流电变换为不同电压、频率和波形的直流电设备。在晶闸管整流器中主要应用“整流”技术，在高频开关电源中既应用“整流”技术又应用“逆变”技术。电镀电源主要由主电路和控制电路组成。 主电路主要包括主变压器、功率整流器件和一些检测、保护装置等。电镀电源中的主变压器是将交流电源电压降低为电镀工艺所需要的电压值。晶闸管整流器中使用的是工频(50Hz)变压器，高频开关电源中使用的是高频(10～50kHz)变压器。检测装置包括电压表、电流互感器等。保护装置主要是用于功率整流器件的过流保护。 控制电路主要包括晶闸管或IGBT等的触发控制电路，电源的软启动电路，过流、过压保护电路，电源缺相保护电路等。