电镀电源整流机厂家 电镀整流器

高频风冷整流器广泛用于电镀、电解、氧化、电泳、加热等领域，特别适用于镀锌、镀锡、镀铜、镀铬、镀镍等行业。
产品特点：
1. 技术先进：以采用进口的“IGBT”模块为主功率器件，以**微晶(纳米晶)软磁材料为主变压器磁芯。
2. 高效率：与可控硅整流器相比可节电15%-30%。对电镀企业降低成本发挥重要作用。
3. 高精度，高稳定性，低纹波，主控制部分采用双闭环控制技术使电网电压波动及负载变化对输出无影 响。
4. 输出电压，电流可调，并可在稳压或稳流两种状态下运行，可适应不同的使用场合。
5. 结构设计美观合理，整体密封效果好，可在恶劣环境下运行。
6. 保护功能齐全,具有限压,限流,过压,过流,过热等保护功能.

设备简介：
1.该生产线适用于批量大、生产效率要求高的电子元器件的电镀加工，如端子、连接器、铜带、铜丝、LED、半导体等零件。
2.设备采用字母槽结构：将母槽的药水由泵抽到子槽，在子槽中对镀件完成电镀，清洗等各工序，镀液再从子槽流回母槽。如此不断循环，保证电镀过程的连续进行。
设备特点：
1.镀速快、效率高、电镀线的速度，一般可达到7-8/min,对有些镀件甚至可达到20m/min。
2.自动化程度高，产品质量稳定。设备采用PLC电脑编程控制，对生产线数据进行控制和管理;具备报表管理与输出功能;具备报警。可供历史报警查询与生产数据查询。
3.符合环保控制要求，现场工作环境优良，无药液跑、冒、漏现象;废气全部出车间外净化处理;大量采用逆流漂洗技术，废水量小。
4.导电结构专业设计，解决掉导电不良引起的产品脱皮等问题。
5.生产线具备自由组合功能，可以更加镀件要求更改配置和槽体，或配套点镀，刷镀。喷镀等选择性电镀装置，加工精度高。
6.生产线结构紧凑，占地面积小，操作方便，可根据产量要求设计为一机单线或一机多线。
7.根据镀件电镀区域控制的要求，连续电镀生产线分为：卷对卷式连续全濅镀生产线、卷对卷式连续选择性电镀生产线。
三、卷对卷式连续全电镀生产线：卷对卷式连续全濅镀生产线是连续电镀中简单、基础的一种生产线，只需讲镀液从母槽中抽到子槽上，让工件全濅没在子槽的镀液中，连续经过各道子槽工序。后洗净，烘干，就得到了连续镀的成品。
四、卷对卷式连续选择性电镀生产线：卷对卷式连续选择性电镀生产线的基本原理与全濅镀生产线差不多，只是有的工序采用液面控制方法进行局部选择性电镀。

大功率高要求镀铬氧化整流器
一、GH-12ACD3大功率精度低纹波系数，十二相无触点自动换向，无平衡电抗器电源。电压等级为0-500V，电流等级0-15000A，纹波系数小于1%。
优点：采用自动换向及冲击电流，能使镀件表面得到清洁，使镀层更易上镀，均匀，附着力好，光洁度高，提高耐磨，高腐蚀性。
用途：广泛用于兵器，轴承，模具，齿轮，制版业，机械，航天，航空镀硬铬。
二、氧化，着色用大功率高精度脉冲，双脉冲（正负脉冲）直流叠加脉冲电源，电压等级0-500V电流等级0-15000A，纹系数小于1%上升沿度优于100A/US
优点：上膜速度快，不易烧膜，膜层更细密，硬度，光
洁度更高，片材要求低，比以前同类产品省电50%左右。

技术优势：
1、以先进的软开关逆变技术为核心，主控制系统采用特有的多环控制技术，保证产品的可靠性和高精度控制性能。
2、采用纳米基材料的主高频变压器，以进口大功率绝缘栅双较型晶体管“IGBT”模块为主功率器件，优质选材，确保品质。
3、先进散热设计理念，多种散热方式互补，确保产品的高效稳定。
4、全数字化设计，以单片机、DSP为CPU，控制更精准。支持总线控制，可组建控制电源系统，便于管理、提高效率。
5、模块化关电源设计，通过设计N+1冗余电源系统，实现容量扩展，提高电源系统的可靠性、可用性，缩短维修、维护时间，使企业产生更大的效益。