产品特点
1、高稳定性:先进的技术、进口核心器件、严格的质量管控,完善的保护功能,全面提升产品稳定性。
2、高精度控制:高频开关控制、响应速度快、输出控制精度全程可达1%。
3、节电效果好:更高的工作效率、更高的功率因素,较可控硅整流器节电18%~35%。
4、体积小、重量轻:为可控硅整流器1/5 ~1/10,搬运安装方便。
5、保护功能完备:具有缺相、过压、欠压、短路、过流、过热等保护,*呵护设备。
设备简介:
1.该生产线适用于批量大、生产效率要求高的电子元器件的电镀加工,如端子、连接器、铜带、铜丝、LED、半导体等零件。
2.设备采用字母槽结构:将母槽的药水由泵抽到子槽,在子槽中对镀件完成电镀,清洗等各工序,镀液再从子槽流回母槽。如此不断循环,保证电镀过程的连续进行。
设备特点:
1.镀速快、效率高、电镀线的速度,一般可达到7-8/min,对有些镀件甚至可达到20m/min。
2.自动化程度高,产品质量稳定。设备采用PLC电脑编程控制,对生产线数据进行控制和管理;具备报表管理与输出功能;具备报警。可供历史报警查询与生产数据查询。
3.符合环保控制要求,现场工作环境优良,无药液跑、冒、漏现象;废气全部出车间外净化处理;大量采用逆流漂洗技术,废水量小。
4.导电结构专业设计,解决掉导电不良引起的产品脱皮等问题。
5.生产线具备自由组合功能,可以更加镀件要求更改配置和槽体,或配套点镀,刷镀。喷镀等选择性电镀装置,加工精度高。
6.生产线结构紧凑,占地面积小,操作方便,可根据产量要求设计为一机单线或一机多线。
7.根据镀件电镀区域控制的要求,连续电镀生产线分为:卷对卷式连续全濅镀生产线、卷对卷式连续选择性电镀生产线。
三、卷对卷式连续全电镀生产线:卷对卷式连续全濅镀生产线是连续电镀中简单、基础的一种生产线,只需讲镀液从母槽中抽到子槽上,让工件全濅没在子槽的镀液中,连续经过各道子槽工序。后洗净,烘干,就得到了连续镀的成品。
四、卷对卷式连续选择性电镀生产线:卷对卷式连续选择性电镀生产线的基本原理与全濅镀生产线差不多,只是有的工序采用液面控制方法进行局部选择性电镀。
在选择电镀整流器,注意三个基本要点:
,要符合电镀工艺所要求的规范,包括电源的功率大小、波形指示、电流电压值可调范围等;
*二,是电源本身的可靠性能,这主要是指结构的合理性、安全性以及线路特点、冷却方式等;
*三,要考虑其价格的性价比。确定一个镀种及其所有的镀槽要配置多大的和什么样的电源是实施电镀生产首要的重要工作。
电镀整流机直流开关电源
DLC5000系列直流电源是采用PWM技术的高频开关式直流电源,模块化设计,采用先进的DSP数字控制技术,确保直流电源输出的高精度、低纹波、电压电流动态响应速度快,且效率高达93%;与传统的可控硅电源相比较,高频开关式直流电源具有体积小,重量轻,纹波小,功率因数高、稳定性好等优点,特别是高电压输出稳定性尤其明显;产品主要定位于电子电力生产、蓄电池行业、PCB板制造行业及通讯、PLC供电、机电老化试验、研究单位、实验室对高精度直流电源的需求。用于替代进口中大功率直流电源产品。